רובוט שישה צירים | טולינג | רכיבי ליבה | מקור לייזר |
נוֹהָג | מתכת ריתוך | מקסימום כוח פלט | 2000W |
חומר ישים | מַתֶכֶת | Cnc או לא | כֵּן |
מצב קירור | קירור מים | מערכות חשמל ופנאומטיות | שניידר |
אֹרֶך גַל | 1090 ננומטר | כוח לייזר | 1000 ואט / 1500 ואט / 2000 ואט |
משקל (ק"ג) | 600 ק"ג | הסמכה | Ce, Iso9001 |
רכיבי ליבה | מקור לייזר סיבים, סיבים, ראש ריתוך לייזר ידית | נקודות מכירה מרכזיות | דיוק גבוה |
פוּנקצִיָה | ריתוך לייזר חלקי מתכת | אורך סיבים | ≥10 מ' |
תעשיות ישימות | בתי מלון, חנויות בגדים, חנויות לחומרי בניין | רכיבי ליבה | מקור לייזר |
אופן פעולה | דופק | לאחר שירות אחריות | תמיכה מקוונת |
קוטר נקודת מוקד | 50 מיקרומטר | כיסוי מקסימלי | 1730 מ"מ |
בדיקת וידאו יוצאת | מסופק | פורמט גרפי נתמך | Ai, Plt, Dxf, Dwg, Dxp |
מקום מוצא | ג'ינאן, מחוז שאנדונג | זמן אחריות | 3 שנים |
ציר הרובוט יכול להיות ציר סיבובי או ציר תרגום, ומצב הפעולה של הציר נקבע על ידי המבנה המכני. ציר הרובוט מחולק לציר התנועה של גוף הרובוט ולציר החיצוני. הפיר החיצוני מחולק לשולחן הזזה ולמצבר. אלא אם צוין אחרת, ציר הרובוט מתייחס לציר התנועה של גוף הרובוט.
רובוטים טיורינג מחולקים לשלושה סוגים של רובוטים תעשייתיים:
רובוט תעשייתי בעל שישה צירים: כולל שישה צירי סיבוב
SCARA: מכיל שלושה צירי סיבוב וציר תרגום אחד
מניפולטור משטחים: כולל ארבעה פירים מסתובבים תנועת המפרק של הרובוט מוצגת באיור.
1. שדה ייצור מכונות
עם התגברות משימות הריתוך בתעשיית ייצור המכונות, פעולת הריתוך היא בעלת תנאי עבודה גרועים מטבעם וקרינת חום גדולה, שהיא עיסוק מסוכן ביותר. קיים גם ציוד רב בקנה מידה גדול בייצור מכונות, מה שגם מגביר את קושי הריתוך. , רובוט ריתוך הוא ציוד מכני אוטומטי העוסק בעבודות ריתוך, המשחרר את עוצמת העבודה של העובדים ומסייע בשיפור רמת האוטומציה בתחום ייצור המכונות.
2. חלקי רכב וחלקי רכב:
בשנים האחרונות, על מנת לענות על צרכי הציבור, תעשיית הרכב מציגה התפתחות מגוונת. ריתוך מסורתי אינו יכול לעמוד בדרישות הריתוך הגבוהות של ייצור רכב וחלקי רכב. , תפר הריתוך יפה ומוצק. בסדנאות רבות לייצור רכב מודרניות נוצרו פסי ייצור של רובוטי ריתוך.
3. ציוד אלקטרוני:
לתחום הציוד האלקטרוני דרישות גבוהות יחסית לאיכות הריתוך. עם הביקוש הגובר לציוד אלקטרוני בחברה, גם ציוד אלקטרוני מתמודד עם אתגרים חמורים תוך התפתחות מהירה. רובוטי ריתוך יכולים לייצב את איכות הריתוך תוך הבטחת יעילות ייצור. הריתוך המדויק של הציוד גבוה פי שלושה עד ארבעה מזה של עבודת כפיים.
4. תעופה וחלל:
במבנה המטוס ישנם קרוב ל-1,000 רכיבי ריתוך של הגוף, וכמעט 10,000 חלקים מעורבים בו. רוב הרכיבים נושאי העומס החשובים של המטוס משתמשים ברכיבים מרותכים. גוף המטוס נמצא בלחץ גדול במהלך הטיסה, ולכן ריתוך הדרישות מחמירות יחסית, ורובוט הריתוך יכול להגדיר בצורה גמישה את פרמטרי הריתוך באמצעות טכנולוגיית מעקב תפר הריתוך האוטומטית כדי לרתך במדויק את מבנה המטוס.
2. בדיקה ותחזוקה שבועית
1. לשפשף כל ציר של הרובוט; בדוק את הדיוק של ה-TCP; בדוק את מפלס שאריות השמן. בדוק אם מיקום האפס של כל ציר של הרובוט מדויק; נקה את המסנן מאחורי מיכל המים של מכונת הריתוך.;נקה את המסנן בכניסת האוויר הדחוס;נקה את הזיהומים בזרבובית של לפיד הריתוך כדי למנוע סתימת מחזור המים; נקה את מנגנון הזנת החוט, כולל גלגל הזנת תיל, גלגל לחיצת חוט וצינור מנחה חוט; בדוק אם צרור הצינור וצינור חוט ההנחיה פגומים או שבורים. (מומלץ להסיר את כל צרור הצינורות ולנקות אותו באוויר דחוס); בדוק אם מערכת ההגנה על לפיד הריתוך תקינה והאם לחצן עצירת החירום החיצוני תקין.