רובוט בעל שישה צירים | טולינג | רכיבי ליבה | מקור לייזר |
נוֹהָג | ריתוך מתכת | הספק פלט מקסימלי | 2000W |
חומר ישים | מַתֶכֶת | CNC או לא | כֵּן |
מצב קירור | קירור מים | מערכות חשמליות ופנאומטיות | שניידר |
אֹרֶך גַל | 1090 ניוטון מטר | כוח לייזר | 1000 וואט/ 1500 וואט/ 2000 וואט |
משקל (ק"ג) | 600 ק"ג | הסמכה | CE, ISO9001 |
רכיבי ליבה | מקור לייזר סיב, סיב, ראש ריתוך לייזר ידית | נקודות מכירה מרכזיות | דיוק גבוה |
פוּנקצִיָה | ריתוך לייזר לחלקי מתכת | אורך הסיבים | ≥10 מטר |
תעשיות רלוונטיות | בתי מלון, חנויות בגדים, חנויות חומרי בניין | רכיבי ליבה | מקור לייזר |
אופן הפעולה | פועם | שירות לאחר האחריות | תמיכה מקוונת |
קוטר נקודת המוקד | 50 מיקרומטר | כיסוי מקסימלי | 1730 מ"מ |
בדיקת וידאו יוצאת | סופק | פורמט גרפי נתמך | בינה מלאכותית, Plt, Dxf, Dwg, Dxp |
מקום מוצא | ג'ינאן, מחוז שאנדונג | זמן אחריות | 3 שנים |
ציר הרובוט יכול להיות ציר סיבובי או ציר מעבר, ומצב הפעולה של הציר נקבע על ידי המבנה המכני. ציר הרובוט מחולק לציר התנועה של גוף הרובוט ולציר החיצוני. הציר החיצוני מחולק לשולחן הזזה ולממקם. אלא אם כן צוין אחרת, ציר הרובוט מתייחס לציר התנועה של גוף הרובוט.
רובוטי טיורינג מחולקים לשלושה סוגים של רובוטים תעשייתיים:
רובוט תעשייתי בעל שישה צירים: כולל שישה צירי סיבוב
SCARA: מכיל שלושה צירי סיבוב וציר תרגום אחד
מניפולטור למשטחים: כולל ארבעה צירים מסתובבים. תנועת המפרק של הרובוט מוצגת באיור.
1. תחום ייצור מכונות
עם התגברות משימות הריתוך בתעשיית ייצור המכונות, פעולת הריתוך מאופיינת בתנאי עבודה ירודים וקרינת חום גדולה, שהיא מקצוע מסוכן ביותר. ישנו גם ציוד בקנה מידה גדול רב בייצור מכונות, מה שמגביר גם את הקושי בריתוך. רובוט ריתוך הוא ציוד מכני אוטומטי העוסק בעבודות ריתוך, מה שמשחרר את עצימות העבודה של העובדים ומסייע בשיפור רמת האוטומציה בתחום ייצור המכונות.
2. רכב וחלקי חילוף לרכב:
בשנים האחרונות, על מנת לענות על צרכי הציבור, תעשיית הרכב הראתה פיתוח מגוון. ריתוך מסורתי אינו יכול לעמוד בדרישות הריתוך הגבוהות של ייצור רכב וחלקי רכב. , תפר הריתוך יפה ויציב. בסדנאות ייצור רכב מודרניות רבות, הוקמו קווי הרכבה של רובוטי ריתוך.
3. ציוד אלקטרוני:
לתחום הציוד האלקטרוני יש דרישות גבוהות יחסית לאיכות הריתוך. עם הביקוש הגובר לציוד אלקטרוני בחברה, גם ציוד אלקטרוני מתמודד עם אתגרים קשים תוך כדי פיתוח מהיר. רובוטי ריתוך יכולים לייצב את איכות הריתוך תוך הבטחת יעילות ייצור. הריתוך המדויק של הציוד גבוה פי שלושה עד ארבעה מזה של עבודה ידנית.
4. תעופה וחלל:
במבנה המטוס ישנם כמעט 1,000 רכיבי ריתוך של גוף המטוס, ומעורבים כמעט 10,000 חלקים. רוב הרכיבים נושאי העומס החשובים של המטוס משתמשים ברכיבים מרותכים. גוף המטוס נמצא תחת לחץ רב במהלך הטיסה, ולכן דרישות הריתוך מחמירות יחסית, ורובוט הריתוך יכול להגדיר בגמישות את פרמטרי הריתוך באמצעות טכנולוגיית מעקב אוטומטית אחר תפרי ריתוך כדי לרתך במדויק את מבנה המטוס.
2. בדיקה ותחזוקה שבועיות
1. שפשפו כל ציר של הרובוט; בדקו את דיוק ה-TCP; בדקו את מפלס השמן הנותרת. ;בדקו האם מיקום האפס של כל ציר של הרובוט מדויק; נקו את המסנן שמאחורי מיכל המים של מכונת הריתוך.;נקו את המסנן בכניסת האוויר הדחוס;נקו את הזיהומים בפיה של מבער הריתוך כדי למנוע סתימה במחזור המים; נקו את מנגנון הזנת החוט, כולל גלגל הזנת החוט, גלגל לחיצת החוט וצינור מוביל החוט; בדקו האם צרור הצינור וצינור חוט המדריך פגומים או שבורים. (מומלץ להסיר את כל צרור הצינור ולנקות אותו באוויר דחוס);בדקו האם מערכת ההגנה הבטיחותית של מבער הריתוך תקינה והאם כפתור עצירת החירום החיצוני תקין.