-
יש סדקים בריתוך במכונת ריתוך לייזר
הסיבות העיקריות לסדקים במכונת ריתוך בלייזר כוללות מהירות קירור מהירה מדי, הבדלים בתכונות החומר, הגדרות פרמטרים לא נכונות של ריתוך, תכנון ריתוך לקוי והכנת משטח ריתוך לקויים. 1. ראשית, מהירות קירור מהירה מדי היא גורם עיקרי לסדקים. במהלך ריתוך הלייזר...קרא עוד -
סיבות ופתרונות להשחרת ריתוכים במכונת ריתוך לייזר
הסיבה העיקרית לכך שהריתוך של מכונת ריתוך הלייזר שחור מאוד היא בדרך כלל עקב כיוון זרימת אוויר שגוי או זרימה לא מספקת של גז המגן, מה שגורם לחומר להתחמצן במגע עם האוויר במהלך הריתוך וליצור תחמוצת שחורה. כדי לפתור את בעיית השחור...קרא עוד -
סיבות ופתרונות לכך שראש מכונת ריתוך הלייזר אינו פולט אור אדום
סיבות אפשריות: 1. בעיית חיבור סיב: ראשית, בדקו האם הסיב מחובר כהלכה ומחובר היטב. כיפוף קל או שבר בסיב יפריעו לשידור הלייזר, וכתוצאה מכך לא יופיע אור אדום. 2. כשל פנימי בלייזר: מקור אור החיווי בתוך הלייזר עלול...קרא עוד -
כיצד לפתור את הקוצים בתהליך החיתוך של מכונת חיתוך לייזר סיבים?
1. ודא שהספק המוצא של מכונת חיתוך הלייזר מספיק. אם הספק המוצא של מכונת חיתוך הלייזר אינו מספיק, המתכת לא תוכל להתאדות ביעילות, מה שיגרום ליצירת סיגים וקוצצים מוגזמים. פתרון: בדוק האם מכונת חיתוך הלייזר פועלת כרגיל. ...קרא עוד -
סיבות ופתרונות לחיתוך לא אחיד של מכונות חיתוך לייזר סיב
1. כוונון פרמטרי חיתוך אחת הסיבות לחיתוך סיבים לא אחיד עשויה להיות פרמטרי חיתוך שגויים. ניתן לאפס את פרמטרי החיתוך בהתאם למדריך של הציוד בו נעשה שימוש, כגון כוונון מהירות החיתוך, ההספק, אורך המוקד וכו', כדי להשיג אפקט חיתוך חלק יותר. 2...קרא עוד -
סיבות ופתרונות לאיכות חיתוך לייזר ירודה
איכות חיתוך לייזר ירודה עשויה להיגרם מגורמים רבים, כולל הגדרות ציוד, תכונות חומר, טכניקות הפעלה וכו'. להלן מספר בעיות נפוצות והפתרונות המתאימים להן: 1. הגדרת עוצמת לייזר לא נכונה סיבה: אם עוצמת הלייזר נמוכה מדי, ייתכן שהוא לא יוכל לעמוד בקצב...קרא עוד -
כיצד למנוע עיבוי לייזר בקיץ
לייזר הוא המרכיב המרכזי בציוד של מכונות חיתוך לייזר. ללייזר יש דרישות גבוהות לסביבת השימוש. "עיבוי" צפוי להתרחש בקיץ, מה שיגרום נזק או כשל של הרכיבים החשמליים והאופטיים של הלייזר, ויפחית את ביצועי ה...קרא עוד -
כיצד לתחזק ולתחזק באופן קבוע את מכונת חיתוך לייזר הסיבים כדי להבטיח שהיא תשמור על דיוק גבוה לאורך זמן?
תחזוקה ושירות שוטפים של מכונת חיתוך לייזר סיב הם המפתח להבטחת שמירה על דיוק גבוה לאורך זמן. להלן מספר אמצעי תחזוקה ושירות מרכזיים: 1. ניקוי ותחזוקה של המעטפת: יש לנקות באופן קבוע את מעטפת מכונת חיתוך הלייזר כדי להבטיח ש...קרא עוד -
כיצד למטב את איכות הקרן של מכונת חיתוך לייזר סיב כדי לשפר את דיוק החיתוך?
אופטימיזציה של איכות הקרן של מכונת חיתוך לייזר סיבים לשיפור דיוק החיתוך יכולה להיות מושגת באמצעות ההיבטים המרכזיים הבאים: 1. בחירת לייזרים ורכיבים אופטיים באיכות גבוהה: לייזרים ורכיבים אופטיים באיכות גבוהה יכולים להבטיח איכות גבוהה של הקרן, הספק פלט יציב ו...קרא עוד -
כיצד לשפר את הדיוק של עיבוד חיתוך לייזר
דיוק חיתוך הלייזר משפיע לעיתים קרובות על איכות תהליך החיתוך. אם הדיוק של מכונת חיתוך הלייזר שונה, איכות המוצר החתוך לא תהיה מסווגת. לכן, כיצד לשפר את דיוק מכונת חיתוך הלייזר היא הסוגיה העיקרית בתרגול חיתוך לייזר...קרא עוד -
כיצד לבחור ראש חיתוך לייזר?
עבור ראשי חיתוך לייזר, תצורות ועוצמות שונות מתאימות לראשי חיתוך עם אפקטי חיתוך שונים. בבחירת ראש חיתוך לייזר, רוב החברות מאמינות שככל שעלות ראש הלייזר גבוהה יותר, כך אפקט החיתוך טוב יותר. עם זאת, זה לא המקרה. אז איך...קרא עוד -
כיצד לתחזק את העדשה של מכונת חיתוך הלייזר?
העדשה האופטית היא אחד המרכיבים המרכזיים של מכונת חיתוך הלייזר. כאשר מכונת חיתוך הלייזר חותכת, אם לא ננקטים אמצעי הגנה, קל לעדשה האופטית בראש חיתוך הלייזר לגעת בחומר מרחף. כאשר הלייזר חותך, ריתוך,...קרא עוד
