כיצד לפתור את הקוצים בתהליך החיתוך של מכונת חיתוך לייזר סיבים?

1. אשר אם עוצמת המוצא של מכונת חיתוך הלייזר מספיקה. אם כוח הפלט של מכונת חיתוך הלייזר אינו מספיק, לא ניתן לאדות את המתכת ביעילות, וכתוצאה מכך סיגים מוגזמים וקורות.

פִּתָרוֹן:בדוק אם מכונת חיתוך הלייזר פועלת כרגיל. אם זה לא תקין, צריך לתקן ולתחזק אותו בזמן; אם זה תקין, בדוק אם ערך הפלט נכון.

2. האם מכונת חיתוך הלייזר עבדה יותר מדי זמן, מה שגורם לציוד להיות במצב עבודה לא יציב, מה שיגרום גם לקמטים.

פִּתָרוֹן:כבה את מכונת חיתוך לייזר סיבים והפעל אותה מחדש לאחר פרק זמן כדי לתת לה מנוחה מלאה.

3. האם יש סטייה במיקום מוקד קרן הלייזר, וכתוצאה מכך האנרגיה לא ממוקדת בדיוק על חומר העבודה, חומר העבודה אינו אידוי במלואו, כמות הסיגים שנוצרת עולה, ולא קל לפוצץ אותו. , אשר קל ליצור כתמים.

פִּתָרוֹן:בדוק את קרן הלייזר של מכונת החיתוך, התאם את מיקום הסטייה של המיקום העליון והתחתון של מיקוד קרן הלייזר שנוצר על ידי מכונת חיתוך הלייזר, והתאם אותה בהתאם למיקום ההיסט שנוצר על ידי הפוקוס.

4. מהירות החיתוך של מכונת חיתוך הלייזר איטית מדי, מה שהורס את איכות פני השטח של משטח החיתוך ויוצר כתמים.

פִּתָרוֹן:התאם והגבר את מהירות קו החיתוך בזמן כדי להגיע לערך הרגיל.

5. אין די בטוהר הגז המסייע. שפר את טוהר הגז המסייע. גז העזר הוא כאשר פני השטח של חומר העבודה מתאדים ומעיפים את הסיגים על פני חומר העבודה. אם לא נעשה שימוש בגז העזר, הסיגים יווצרו כתמים המחוברים למשטח החיתוך לאחר הקירור. זו הסיבה העיקרית להיווצרות קוצים.

פִּתָרוֹן:מכונת חיתוך לייזר סיבים חייבת להיות מצוידת במדחס אוויר במהלך תהליך החיתוך, ולהשתמש בגז עזר לחיתוך. החלף את גז העזר בטוהר גבוה.