עם ההתפתחות המתמשכת של טכנולוגיית הלייזר, מכונות חיתוך לייזר החליפו בהדרגה את שיטות החיתוך המסורתיות בגמישותן ובגמישותן. כיום, בתעשיות עיבוד המתכת העיקריות בסין, חיתוך לייזר הופך בהדרגה לפופולרי, אז מה בדיוק יכולות לעשות מכונות חיתוך לייזר, ובאילו תעשיות ניתן להשתמש בהן?
ראשית, בואו נדבר בקצרה על כמה יתרונות של מכונות חיתוך בלייזר על פני עיבוד מכני. מגוון רחב של עיבוד עצמים, עיוות קטן, דיוק גבוה, חיסכון באנרגיה, אוטומציה - אלו הם היתרונות הבולטים של חיתוך בלייזר. בנוסף, אין שחיקה של כלים, עיבוד צורות בודדות וכו'. אין זה מוגזם לומר שבהשוואה לעיבוד מכני מסורתי, לחיתוך בלייזר יש יתרונות ברורים, וזהו גם המפתח ליישום הרחב של מכונות חיתוך בלייזר ולשוק הפורח בשנים האחרונות.
להלן מידע על קו ראשי של מכונת חיתוך לייזר:
1) תעשיית כלי המטבח
שיטות העיבוד המסורתיות בתעשיית ייצור כלי המטבח מתמודדות עם קשיים כמו יעילות עבודה נמוכה, צריכה גדולה של תבניות ועלות שימוש גבוהה. למכונת חיתוך הלייזר מהירות חיתוך מהירה ודיוק גבוה, מה שמשפר את יעילות העיבוד, ויכול לממש פיתוח מוצרים מותאם אישית, לפתור את הבעיות של יצרני כלי המטבח, וזכה להכרה מצד יצרני כלי המטבח.
2) תעשיית ייצור הרכב
ישנם גם חלקים וחומרים מדויקים רבים ברכבים, כגון רפידות בלם לרכב וכו'. על מנת לשפר את בטיחות הרכב, יש צורך להבטיח דיוק חיתוך. השיטה הידנית המסורתית קשה להשגת דיוק, ושנית, היעילות נמוכה. ניתן להשתמש בחיתוך בלייזר לעיבוד אצווה מהיר יותר. יעילות גבוהה, ללא גרגירים, יציקה חד פעמית ויתרונות נוספים, אלו הן הסיבות לכך שמכונות חיתוך לייזר נמצאות בשימוש נרחב בתעשיית הרכב.
3) תעשיית ציוד הכושר
מגוון ציוד הכושר מציב גם דרישות גבוהות לעיבוד. מפרטים וצורות מגוונות הופכים את העיבוד המסורתי למסובך ולא יעיל. לחיתוך בלייזר גמישות גבוהה. ניתן להתאים אישית עיבוד גמיש עבור צינורות ולוחות שונים. לאחר העיבוד, המוצר המוגמר חלק וללא קוצים, ללא עיבוד משני. האיכות והיעילות משופרות מאוד בהשוואה לתהליכים מסורתיים.
4) תעשיית מילות המתכת הפרסומיות
פרסום ציוד עיבוד מסורתי משתמש בדרך כלל בחומרים כמו גופני פרסום לעיבוד. בשל דיוק העיבוד ומשטח החיתוך הלא מספק, הסבירות לעיבוד חוזר גבוהה למדי. טכנולוגיית חיתוך לייזר מדויקת גבוהה אינה דורשת עיבוד חוזר משני, מה שמשפר מאוד את יעילות העבודה וחוסך בעלויות הארגון.
5) תעשיית עיבוד מתכת
עם ההתפתחות המהירה של טכנולוגיית עיבוד יריעות מתכת, ציוד חיתוך מסורתי של יריעות מתכת אינו יכול עוד לעמוד בדרישות התהליך וצורת החיתוך הנוכחיות. חיתוך בלייזר החליף בהדרגה את הציוד המסורתי עם יתרונותיו של גמישות גבוהה ומהירות חיתוך מהירה. יישום רחב של מכונת חיתוך לייזר סיב בעיבוד יריעות מתכת הוא מגמה בלתי נמנעת.
6) תעשיית ארונות שלדה
ארונות חלוקת החשמל וארונות התיוק שאנו רואים בחיינו הם כולם תוצרים של ייצור סטנדרטי של לוחות דקים, בעלי דרישות יעילות גבוהות. עם זאת, מתאים יחסית להשתמש במכונות חיתוך לייזר עם ארבע או שש תחנות, ובמקביל היעילות גבוהה. ניתן להשיג חיתוך דו-שכבתי גם עבור לוחות ספציפיים.
7) תעשיית המכונות החקלאיות
עם ההתפתחות המתמשכת של החקלאות, סוגי מוצרי המכונות החקלאיות נוטים להיות מגוונים ומתמחים, ובמקביל, עולות דרישות חדשות לייצור מוצרי מכונות חקלאיות. טכנולוגיית עיבוד הלייזר המתקדמת, מערכת הציור וטכנולוגיית הבקרה הנומרית של מכונת חיתוך לייזר לא רק מפחיתות את עלות הייצור של ציוד מכונות חקלאיות, אלא גם משפרות את היתרונות הכלכליים.
8) תעשיית בניית ספינות
בתחום בניית ספינות, ללוחות פלדה ימיים חתוכים בלייזר יש איכות חיתוך טובה, אנכיות טובה של משטח החתך, ללא סיגים, שכבת תחמוצת דקה, משטח חלק, ללא עיבוד משני, ניתן לרתך ישירות ועיוות תרמי קטן, חיתוך עקומות דיוק גבוה, הפחתת שעות עבודה ומימוש חיתוך ללא מחסומים של לוחות ספינות בעלי חוזק גבוה.
זמן פרסום: 23 באפריל 2023
