ניתוח הגורמים לסימון לא שלם או ניתוק של מכונות סימון לייזר

1, הסיבה העיקרית

‌1）. סטיית מערכת אופטית‌: מיקום המיקוד או חלוקת העוצמה של קרן הלייזר אינם אחידים, מה שעלול להיגרם על ידי זיהום, חוסר יישור או נזק של העדשה האופטית, וכתוצאה מכך אפקט סימון לא קוהרנטי.

‌2）. כשל במערכת הבקרה‌: שגיאות בתוכנת בקרת הסימון או תקשורת לא יציבה עם החומרה מובילות לפלט לייזר לא יציב, וכתוצאה מכך לתופעות לסירוגין במהלך תהליך הסימון‌.

‌3）. בעיות שידור מכניות‌: בלאי ורפיון של פלטפורמת הסימון או המנגנון הנע משפיעים על המיקום המדויק של קרן הלייזר, וכתוצאה מכך להפסקה של מסלול הסימון‌.

‌4）.תנודות באספקת החשמל: חוסר היציבות של מתח הרשת משפיעה על פעולתו הרגילה של הלייזר וגורמת להיחלשות לסירוגין של פלט הלייזר‌.

2、פתרון

1）. בדיקה וניקוי של מערכת אופטית‌: בדוק היטב את המערכת האופטית של מכונת סימון הלייזר, כולל עדשות, מחזירי אור וכו', הסר אבק וזיהומים והבטח את דיוק המיקוד של קרן הלייזר‌.

‌2）. אופטימיזציה של מערכת בקרה‌: ערכו בדיקה מקיפה של מערכת הבקרה, תיקון שגיאות תוכנה, ייעול תקשורת החומרה והבטחת המשכיות ויציבות פלט הלייזר.

‌3）. התאמת חלק מכני‌: בדוק והתאם את חלק ההילוכים המכני, הדק חלקים רופפים, החלף חלקים בלויים והבטח את הפעולה החלקה של מכונת סימון הלייזר‌.

4). פתרון יציבות אספקת החשמל‌: נתח את סביבת ספק הכוח והתקן מייצב מתח או ספק כוח אל-פסק (UPS) בעת הצורך כדי להבטיח שתנודות מתח ברשת לא ישפיעו על הפעולה הרגילה של מכונת סימון הלייזר‌.

3、אמצעי מניעה

תחזוקה שוטפת של ציוד חשובה גם היא, המסייעת להפחית את התרחשותם של כשלים, לשפר את יעילות הייצור ולספק ערבויות חזקות לפיתוח יציב של הארגון‌.