טכניקות חיתוך מסורתיות כוללות חיתוך בלהבה, חיתוך פלזמה, חיתוך בהזרקת מים, חיתוך וניקוב תיל ועוד. מכונת חיתוך לייזר סיב, כטכניקה מתפתחת בשנים האחרונות, היא להקרין קרן לייזר בעלת צפיפות אנרגיה גבוהה על חומר העבודה המיועד לעיבוד, להמיס את החלק על ידי חימום, ולאחר מכן להשתמש בגז בלחץ גבוה כדי לנשוף את הסיגים וליצור חריץ. למכונת חיתוך הלייזר יש את היתרונות הבאים.
1. החריץ צר, הדיוק גבוה, חספוס החריץ טוב, ואין צורך בעיבוד חוזר בתהליך שלאחר מכן לאחר החיתוך.
2. מערכת עיבוד הלייזר עצמה היא מערכת מחשב, שניתן לסדר ולשנות אותה בקלות, ומתאימה לעיבוד מותאם אישית, במיוחד עבור חלקים מסוימים של מתכת גיליון עם קווי מתאר וצורות מורכבים. המנות גדולות ומחזור חיי המוצר אינו ארוך. מנקודת מבט של טכנולוגיה, עלות כלכלית וזמן, ייצור תבניות אינו חסכוני, וחיתוך לייזר הוא יתרון במיוחד.
3. לעיבוד לייזר צפיפות אנרגיה גבוהה, זמן פעולה קצר, אזור מושפע חום קטן, עיוות תרמי קטן ועומס תרמי קטן. בנוסף, הלייזר הוא עיבוד מגע לא מכני, שאין בו עומס מכני על חומר העבודה, והוא מתאים לעיבוד מדויק.
4. צפיפות האנרגיה הגבוהה של הלייזר מספיקה כדי להמיס כל מתכת, מתאימה במיוחד לעיבוד חומרים מסוימים בעלי קשיות גבוהה, שבירות גבוהה ונקודת התכה גבוהה שקשה לעבד אותם בטכניקות אחרות.
5. עלות עיבוד נמוכה. השקעה חד פעמית בציוד יקרה יותר, אך עיבוד רציף בקנה מידה גדול מפחית בסופו של דבר את עלות העיבוד של כל חלק.
6. הלייזר מעובד ללא מגע, עם אינרציה נמוכה ומהירות עיבוד גבוהה. הודות לשיתוף פעולה עם תוכנת CAD/CAM של מערכת הבקרה הנומרית, הוא חוסך זמן ונוח, והיעילות הכוללת גבוהה.
7. ללייזר יש רמת אוטומציה גבוהה, ניתן לסגירה מלאה לעיבוד, אין בו זיהום, ובעל רעש נמוך, מה שמשפר מאוד את סביבת העבודה של המפעילים.
זמן פרסום: 23 באפריל 2023
